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柳州专业加固公司-碳纤维加固

产品时间:2019-06-10

简要描述:

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柳州专业加固公司-碳纤维加固, 柳州碳纤维加固专业建筑加固价格我司专业销售碳纤维布及承接加固工程服务价格优惠 业务客服陆工:I59-4927-28O9公司是集碳纤维布、碳纤维胶、植筋胶、粘钢胶、灌缝胶、灌注胶加固材料生产销售,主要承接:碳纤维加固、粘钢加固、裂缝修补、裂缝灌浆加固、植筋加固、桥梁加固、房屋加固、结构改造、火灾房加固、荷载加固等加固补强工程等项目工程的施工及。有特种加固资质, 碳纤维加固包括碳纤维布加固和碳纤维板加固两种,碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术,碳纤维不仅具有碳材料的固有本征特性,又兼具纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维。对于碳纤维加固你了解多少呢?碳纤维加固中有哪些细节需要注意的呢?一起来看看吧!
碳纤维加固施工中需要注意的细节问题
碳纤维加固注意事项1、混凝土基面处理,混凝土表层出现剥落、空鼓、腐蚀等现象的部位应凿除,保持混凝土表面干净、干燥、无油污,转角处要打磨成圆弧状(R≥20mm)。基层混凝土的强度要求不低于C15,施工环境温度在5~35℃范围内,相对湿度不大于70%。

碳纤维加固注意事项2、找平施工,构件表面凹陷部位应用找平胶填平,尽量减少高度差;转角处修补成圆弧状,半径不小于10mm。

碳纤维加固注意事项3、涂刷底胶,使用专门配套的碳纤维浸渍胶,采用滚筒刷将底胶均匀涂抹于混凝土表面,在底胶表面指触干燥时,立即进入下一工序的施工。

碳纤维加固注意事项4、粘贴碳纤维布,按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布,将浸润树脂调配好,均匀涂抹于待粘贴的部位,在搭接、拐角等部位要多涂刷一些;将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置,采用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压,挤出气泡,使胶液充分浸透碳纤维布;多层粘帖时,必须在本层碳纤维布达到指干时再进行下一层作业,碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm。

碳纤维加固注意事项5、加固后的碳纤维表面应采取抹灰或喷火材料进行保护;静止养护7天,待完全固化后,检查有无出现空鼓现象,单个空鼓面积不得大雨10000平方毫米,允许采用注射法充胶进行修复。若单个空鼓面积大于10000平方毫米,应该切除重新粘帖碳纤维布。
 
上述就是碳纤维加固施工中需要特别注意的5个细节,碳纤维加固具有高强高效、应用领域广泛,质量易保证、施工便捷、工效高、没有湿作业的优点,不需现场固定设施,施工占用场地少,耐腐蚀及耐久性能极佳;加固修补后,基本不增加原结构自重及原构件尺寸等特点。适用各种结构类型、各种结构部位的加固修补,如梁、板、柱、屋架、桥墩、桥梁、筒体、壳体等。

加固类:旧楼改造加固、桥梁加固、粘钢板加固、建筑结构改造加固、房屋加固、地基下沉加固、基础加固、切割加固、房屋纠倾纠偏、别墅改建加固、机房加固改造、学校抗震加固、电影院改造加固、桥梁加固、厂房改造加固、楼板加固、加层加建加固、静力切割、墙改梁加固、开门洞加固、抗震加固补强、植筋加固等等

检测鉴定类:房屋安全检测、房屋质量鉴定、厂房检测鉴定、抗震检测鉴定、钢结构检测、建筑工程质量检测、基础下沉检测、灾后房屋安全检测、危房检测鉴定、学校幼儿园安全检测鉴定、工程竣工检测验收、楼房加装电梯检测、加层 夹层检测、古建筑检测等等

加固设计类: 建筑加固改造设计、房屋倾斜加固设计、地基下沉加固设计、钢结构加固设计、新增电梯加固设计、别墅改造设计、新建建筑设计、装饰装修设计、建筑增层设计等等

混凝土结构加固改造方法是什么?

总得来说,混凝土结构加固主要可分为两大类—即直接加固与间接加固,他们各有自身特点和适应范围,加固方案选取时要综合分析工程的实际条件和功能要求,在诸多方法中选择适宜的方法和相应的技术。

1.直接加固法

加大截面加固法

增大截面法是钢筋混凝土结构加固方法中为常见,通过一定程度地增大构件截面尺寸、加大受力钢筋,从而提高构件结构承载力的一种加固方法。它可适用于混凝土梁、柱、板凳多类构件。采用增大截面法的优点在于:施工技术成熟,对施工人员无特殊的专业要求,施工方便,质量易于控制,可靠性高,可有效提高结构构件抗力,特别能够较大程度地提高柱的稳定性。但该方法也一定程度的受到空间、使用功能等要求条件的限制,其缺点表现为一定程度上占据建筑物空间缩小正常使用面积,现场施工湿作业工作量大,养护时间较长,特别在使用过程中加固对生产、生活有一定影响,而且会影响建筑物的结构外观。(板面加厚板板底碳纤维布)

2、置换混凝土加固法

该方法适用于受压区混凝土存在强度偏低或密实度达不到要求的严重质量缺陷的混凝土梁、柱等承重构件的加固。置换法就是要把原有的缺陷部位局部清楚并用新的混凝土替代,其优点主要表现为构件加固后能恢复原貌,且不改变原有空间和建筑结构布置(建筑净空不受影响),但该方法也存在缺点和不适用性主要表现为施工的湿作业时间长、清除旧混凝土的工作量大并需对周边有影响的原有结构进行必要的支撑和临时性加固。

3、外包钢加固法该法主要是利用钢板、角钢等钢型材将混凝土构件(主要用于柱构件) 包裹起来,通过四周各种的约束来增加构件的抗压能力,适用于在不允许增大原

构件截面尺寸,但又要去大幅度提高截面承载能力的混凝土结构,一般主要有干式外包钢法和湿式外包钢法两种。其中干式外包钢法主要是用焊接连接方式将混凝土构件外所包的型钢连接起来,实现对原构件的约束从而提高构件的承载能力和抗变形能力;湿式外包钢法是应用环氧树脂、水泥砂浆等粘结材料将钢材和原构件混凝土面层紧密连接,其湿作业工作量大但整体性较好。这种加固施工方法施工简便、易操作,能明显提高结构投机的承载能力,较为可靠,同时其对使用空间影响小、现场工作量也较小,施工时间较短,但存在用钢量较大的缺点,加固费用相对较高,另外该方法不宜在60℃以上高位场所且无防护的情况下使用。

4、粘贴钢板加固法

粘贴钢板加固法是采用粘结剂和锚栓将钢板粘贴固定于混凝土结构受拉面或其它薄弱部位,使钢板与加固混凝土构件形成结构整体,来达到提高结构承载能力的目的。该方法近些年来被公路部门广泛采纳,多用于钢筋混凝土桥梁的加固维修,同时在建筑工程梁、板构件的加固中也较为常见。该法有基本不改变原结构截面尺寸、施工工艺较为简单、工期短、技术可靠性高、工艺成熟且短期加固效果较好等优点,特别随着该技术的推广应用,单位面积加固费用呈下降趋势,一般情况下,与增大截面法以及体外张拉预应力法等价格方法相比,总的加固费用是的,是当前一种前景十分看好的加固方法。

其主要缺点表现为:使用环境的温度有限制,耐腐蚀性差。节点部位不易处理等。然而,易被腐蚀是该加固方法面临的突出问题,粘贴钢板加固后表面均需进行必要的防护处理,如水泥砂浆保护或环氧砂浆层,但是钢板长期使用过程中的锈蚀程度较难估计,一定程度上降低了加固构件的可靠性,增加了后期养护费用。此外,为便于施工过程中对粘贴钢板加压及防治钢板剥离,粘贴钢板时需采用必要的螺栓固定锚固措施,不可避免会对原结构造成一定的损伤,故通常不宜用于钢筋密度较大且走向复杂的构件结点部位加固。

5、粘贴纤维复合材加固法纤维复合材主要包括碳纤维(CFRP)、芳纶纤维(AFRP)和玻璃纤维(GFRP)三种,而目前加固市场上主要采用碳纤维材料。碳纤维加固法是近年来以迅速发展起来的一种混凝土结构加固技术,它通过将高强度碳纤维织物或预成型板材通过改性环氧树脂粘贴于被加固构件表面达到改善结构受力性能的目的。碳纤维布具有起稿的抗拉强度和弹性模量,并具有比钢材更好的抗疲劳性能,质量比钢材小很多,碳纤维材料具有优良的抗化学腐蚀能力和耐久性,且能适用各种复杂形状混凝土的粘贴要求,因此被广泛应用于钢筋混凝土结构、钢结构、砌体结构、木结构等各种结构形式的加固,主要用于受拉和受弯构件承载力不足的加固,而用其进行缠绕约束作用时,也可用于受压构件的加固,可以有效增强被加固构件的延性,适用于结构抗震加固。在施工方面,粘贴后对原结构自重和构件尺寸的影响较小,功效高,不需要大型施工机具。

6、绕丝法加固法

该法主要是用于提高混凝土构件的位移延性,采用该法具有加固后构件自重增加较小,外形解密尺寸变化小等优点;但缺点表现为对混凝土结构构件承载力提高不明显,因此其应用范围收到了较大限制。

7、喷射混凝土加固法

该法采用的是借助喷射机械,利用压缩空气或其他动力,将按一定比例配合拌制的拌合料,高速喷射到受喷面上凝结硬化而成的一种混凝土。喷射混凝土与混凝土、砖石、钢材有很高的粘结强度,具有较高的力学性能和良好的耐久性,并可以在结合面上传递剪应力和拉应力。其缺点主要表现为施工过程中需诱导大型喷射专用机械,而且施工作业面要求较大。

8、结构胶植筋加固法

该法不是用于提高加固植筋构件的自身承载力,而是在既有混凝土结构或构件上钻适当深度的钻孔,把周边需加固或增加的构件的受力钢筋植入孔内,并用化学胶粘剂(俗称结构胶)使原构件混凝土与植入的钢筋粘结牢固,并使新增钢筋能发挥设计所期望的抗拉性能。结构胶植筋方法和操作工艺比较简单,锚固效果好,安全可靠,故方法应用于存在补埋钢筋、后埋钢构件的加固中。

二、间接加固方法

l、增加支承加固法

通过增设支撑点减小结构计算跨度、改变结构内力分布提高承载能力的加固方法被称为增加支承加固法;该法适用于对使用条件和外观要求不高的建筑物,抢险工程的临时性支顶,具有受力明确、易于安装拆卸、简单可靠等优点;缺点表现为显著影响使用空间,对建筑物的原貌和部分使用功能造成一定损害。

2、预应力加固法

设置外预应力拉杆或撑杆并施加预应力使拉杆或撑杆受力,改变原结构内力分布,达到降低结构原有内力水平,提高结构承载能力的加固方法是预应力加固法。该法具有三重效果——改变结构内力分布、卸载和加固,对其它加固方法中常见的应力应变滞后现象能较好地消除;因此在重型结构、大跨度构件或处于高应力、高应变状态下的混凝土构件的加固中适用,但其缺点表现为:对原结构外观有一定影响,且在无防护的隋况下,不宜用于混凝土收缩徐变大的结构,也不能用在60℃以上温度环境中。

综上,各类加固方法都有其适用性,同加固方法可以运用于构件类型,同一种构件类型可采用不同的加固方法。下面我们结台板、梁、柱等不同类型构什的特点分析比较其加固方法的选取

 

柳州专业加固公司-碳纤维加固

碳纤维加固技术具体操作步骤:

一、施工准备:

1、应认真阅读施工图。

2、应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况,拟定施工方案和施工计划。

3、应对所使用的碳纤维片材、配套胶粘剂、机具等作好施工前的准备工作。

二、表面处理:

1、应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层,并用修复材料将表面修复平整。

2、应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。

3、被粘贴混凝土表面应打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处要进行导角处理并打磨成圆弧状,圆弧半径应不小于20mm,如右图所示。4、混凝土表面应清理干净并保持干燥。

三、涂刷底胶:

1、应按产品供应商提供的工艺规定配制底层胶粘剂,根据现场实际气温决定胶料用量。并严格控制使用时间,超过适用时间后不得使用。

2、用滚筒或毛刷将底层胶粘剂均匀涂抹于混凝土表面,胶体厚度不超过0.4mm,并不得漏刷、流淌或有气泡产生,在底胶表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。

四、找平处理:

1、应按产品供应商提供的工艺规定配制找平材料。

2、应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整,且不应有棱角。

3、转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧,半径应不小于20mm。

4、应在找平材料表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。

五、粘贴碳纤维布:

1、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布,除非特殊要求,碳纤维布长度应在3米以内,当碳纤维布长度大于3米时,应用简易滚芯卷起待用,如右图所示。裁剪好的碳纤维布应注意防尘与保护,不得污染与弯折。

2、应按产品供应商提供的工艺规定配制浸渍胶粘剂并用特制短毛滚均匀涂抹于所要粘贴的部位,在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。

3、用专用的无毛滚筒在碳纤维布表面沿同一方向反复多次滚压直至胶粘剂渗出碳纤维布外表面,以去除气泡,使浸渍胶粘剂充分浸透碳纤维布,滚压时不得损伤碳纤维布。

4、多层粘贴重复上述步骤,应在纤维表面浸渍胶粘剂指触干燥后立即进行下一层的粘贴;

5、在后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍胶粘剂。

表面防护当需要表面防护时,应按有关规范的规定处理,并保证防护材料与碳纤维片材之间有可靠的粘结。

六、检验与验收:

1、在开始施工之前,应确认碳纤维片材及配套胶粘剂类粘结的产品合格证、产品质量出厂检验报告,各项性能指标应符合要求。

2、采用碳纤维片材及配套胶粘剂类粘结材料对混凝土结构进行加固修复时,应严格按施工工艺及流程的有关条款进行各工序隐蔽工程检验与验收。如施工质量不能满足施工工艺及流程的有关条款要求时,应立即采取补救措施或返工。

3、碳纤维片材实际粘贴面积应不少于设计量,位置偏差应不大于10mm。

4、碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法来检查,总有效粘结面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积小于10000㎜2时,可采用针管注胶的方式进行补救。空鼓面积大于10000㎜2时,宜将空鼓处的碳纤维片材切除,重新搭接贴上等量的碳纤维片材,搭接长度不小于100mm。

5、必要时可对碳纤维片材和配套胶粘剂类粘结材料进行现场取样检验。

 

 

 

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